گروه تولیدی مخازن تحت فشار و ذخیره
طراحی و ساخت مخازن تحت فشار و ذخیره مطابق استانداردهای بینالمللی برای صنایع مختلف.
- مهندسی و طراحی تخصصی
- ساخت سفارشی متناسب با پروژه
- نصب، تست و پشتیبانی فنی
- تضمین کیفیت در تمامی مراحل
- تولید مطابق استانداردهای بینالمللی
- رهگیری کامل محصول (QR Code)
گروه تولیدی مخازن تحت فشار و ذخیره وسپار
در وسپار، واحد طراحی و ساخت مخازن تحت فشار، کانونی برای تلفیق مهندسی ایمنی با استانداردهای سختگیرانه جهانی است. تیم متخصص ما با تکیه بر دانش پیشرفته تحلیل تنش، متالورژی جوش و فناوریهای نوین ساخت، مسئولیت تامین مخازن استراتژیک برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی را بر عهده دارد. از انتخاب متریال منطبق با شرایط خورندگی و فشار بالا تا محاسبات دقیق فنی، عملیات جوشکاری تخصصی، تستهای غیرمخرب (NDT) و هیدروتستهای نهایی، هر مرحله با رویکردی ایمنیمحور و مطابق با کدهای بینالمللی (مانند ASME) انجام میشود تا محصول نهایی در شرایط عملیاتی پرفشار، بالاترین سطح از دوام و امنیت را ارائه دهد.
ما باور داریم که در صنایع فرآیندی، ضریب اطمینان یک مخزن، تضمینکننده تداوم تولید و سلامت سرمایههای انسانی و فنی است. به همین دلیل، در وسپار تمامی فرآیندهای تولید مخازن بر پایه مستندسازی دقیق، کنترل کیفیت چندمرحلهای و تعهد به پروتکلهای بازرسی بینالمللی بنا شدهاند. هدف ما این است که با ارائه مخازن ذخیره و تحت فشارِ قابلاعتماد، بازوی ایمنی و پشتیبان پروژههای بزرگ صنعتی کشور باشیم و آرامش خاطر را در مدیریت سیالات پرخطر و فرآیندهای صنعتی پیچیده برای مشتریان خود به ارمغان آوریم.
گروه تولیدی ساخت تجهیزات وسپار

مخازن تحت فشار

رآکتورها

برجهای صنايع نفت و پتروشيمی

مبدلهای حرارتی پوسته لولهای/دو لولهای

كولرهای هوايی

مخازن كروی

فیلترهای گاز خشك

لانچر و رسيور

هيترهاي مستقيم گاز (فايرفيلتر)

شیرهای دروازه ای سرچاهی

شیرهای توپکی

شیرهای ۴۲ اینچ دروازهای کلاس ۶۰۰
مسیر همکاری با وسپار (از ایده تا بهرهبرداری)
۱. مشاوره و امکانسنجی اولیه
در گام نخست، تیم مهندسی ما با بررسی نیازهای پروژه، موقعیت جغرافیایی و الزامات کارفرما، بهترین نوع سازه (از پلهای خرپایی تا کابلی) را پیشنهاد داده و برآوردهای اولیه فنی و اقتصادی را ارائه میکند.
۲. طراحی مهندسی و محاسبات دقیق
در این مرحله، دپارتمان طراحی وسپار با استفاده از پیشرفتهترین نرمافزارهای مدلسازی و تحلیل سازهای، نقشههای اجرایی را مطابق با استانداردهای بینالمللی تهیه کرده و جزئیات دقیق مقاومت و پایداری را نهایی میکند.
۳. ساخت قطعات در کارخانه (پیشساخته)
پس از تایید نقشهها، فرآیند تولید قطعات سازه در کارخانه مجهز وسپار آغاز میشود. ساخت دقیق در شرایط کارگاهی، ضامن کیفیت جوشها، اتصالات و دقت ابعادی است که ضریب خطای اجرای در محل را به حداقل میرساند.
۴. حمل و نصب تخصصی
قطعات تولید شده با رعایت اصول ایمنی به محل پروژه منتقل شده و توسط تیم عملیاتی متخصص وسپار و با تجهیزات دقیق نصب میگردند. نظارت مهندسین ما در تمام مراحل نصب، تضمینکننده اجرای بینقص سازه است.
۵. تحویل و کنترل کیفیت نهایی
در مرحله پایانی، تستهای بارگذاری و کنترل کیفیت نهایی انجام شده و پس از اطمینان از عملکرد صحیح سازه و انطباق با استانداردها، پروژه به کارفرما تحویل داده میشود.
مدیریت
۳۲۱۷۲۶۰۰-۰۸۶
واحد برنامه ریزی
۳۲۱۷۲۷۰۱ – ۰۸۶۳۲۱۷۲۶۲۵
بازاریابی و فروش
۳۲۱۷۲۹۱۶-۰۸۶
فرآیند همکاری با وسپار
مشاوره و نیازسنجی
بررسی دقیق نیازها و ارائه بهترین راهکار
طراحی و مهندسی
طراحی سازه مطابق استانداردهای بینالمللی
تولید و کنترل کیفیت
ساخت با تجهیزات پیشرفته و نظارت مستمر
تحویل و اجرا
تحویل بهموقع، نصب و پشتیبانی فنی پروژه
پروژه های گروه تولیدی مخازن تحت فشار و ذخیره
مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار پالود پارسیان خیام
مخازن کانتینری (isotank)
مخزن ایزوتانک محفظهای استاندارد از جنس مقاوم ضدزنگ درون یک فریم فلزی است که برای حمل ایمن انواع مایعات، گازها و مواد شیمیایی خطرناک یا غیرخطرناک طراحی شده است.
مخازن ذخیره روغن
مخزن ذخیره روغن در کارخانه روغنکشی سازهای فلزی است که برای نگهداری مطمئن روغن خام یا تصفیهشده، مجهز به کویلهای گرمایشی ملایم جهت جلوگیری از انجماد چربیها طراحی میشود.
مخازن LPG
یک مخزن تحتفشار و استاندارد است که روی شاسی تریلر (معمولاً ۲ یا ۳ محور) سوار شده و بهطور اختصاصی برای حمل جادهای گاز مایع (ترکیب پروپان و بوتان) در حجم بالا طراحی میشود.
مخازن ذخیره سوخت
تجهیزاتی مهندسیشده برای انبارش ایمن فرآوردههای نفتی مایع (بنزین، گازوئیل، مازوت و سوخت جت) در پالایشگاهها، پایانههای توزیع و جایگاههای سوخت هستند.
مدیریت
09153529652
واحد پروژه ها
05143329902-5
بازاریابی و فروش
051-1842